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    造成鋁單板表面凹凸的十個原因

    所屬分類:行業新聞    發布時間: 2021-04-08    作者:斌豐鋁業
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    在鋁單板的生產中,市場會遇到這樣的問題,鋁單板表面不平整是常見問題之一,那么鋁單板表面不平整的原因是什么呢?鋁單板不合格的原因很多,比如鋁單板的擠壓模具設置、支撐墊問題等。線面列舉了鋁單板表面凹凸的具體原因:

    (1)工作帶長度比或鋁單板擠壓模具型腔尺寸設計不當,流量比嚴重失衡。

    (2)鋁單板擠壓模具工作在阻礙角和流動促進角。

    (3)鋁單板擠壓模具上、下模工作帶的落差超出公差。

    (4)鋁單板擠壓模具上下模的工作帶不平行,有喇叭口。

    造成鋁單板表面凹凸的十個原因

    (5)鋁單板擠壓模腔中的上模阻力(分流表)過高,無法阻擋工作帶出料或排水槽(尺寸、深度、位置)不正確。

    (6)鋁單板擠壓模具工作帶外側空刀太少甚至沒有(火花未打好)或太大(工作帶無支撐開裂變形)。

    (7)由于模具廠粗砂拋光工作帶不均勻,新的或修復的鋁單板擠壓模具工作帶的光潔度不同。

    (8)部分鋁單板擠壓帶有油污。

    (9)支撐墊太小,無法阻礙。

    (10)在距鋁單板末端約1m處出現波浪(壓入V3卷鋁)。

    鋁單板一般使用于墻面裝飾,因此表面出現凹凸現象是非常影響美觀度的,通過上文的介紹,相信你已經明白生產時造成鋁單板表面凹凸的原因,針對原因我們解決再解決就很簡單了。

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